التصنيفات الرئيسية للقوالب البلاستيكية

وفقًا لطرق التشكيل المختلفة، يمكن تصنيف قوالب معالجة البلاستيك التي تتوافق مع متطلبات العمليات المختلفة، بما في ذلك بشكل أساسي قوالب القولبة بالحقن، وقوالب القولبة بالبثق، وقوالب التشكيل بالفراغ، وقوالب قولبة البوليسترين عالي الرغوة، وما إلى ذلك.
1. قالب حقن البلاستيك (البلاستيك).
إنها أداة التشكيل الأكثر استخدامًا في إنتاج منتجات اللدائن الحرارية. معدات المعالجة المقابلة لقوالب حقن البلاستيك هي آلات قولبة حقن البلاستيك. يتم أولاً تسخين البلاستيك وصهره في أسطوانة التسخين الموجودة أسفل ماكينة الحقن. ثم، تحت ضغط المسمار أو المكبس لآلة الحقن، يدخل إلى تجويف القالب من خلال فوهة آلة الحقن ونظام صب القالب. يبرد البلاستيك ويتصلب ليتشكل، ويتم تشكيل المنتج. يتكون هيكلها عادةً من مكونات مقولبة، ونظام صب، ومكونات توجيهية، وآلية طرد، ونظام التحكم في درجة الحرارة، ونظام العادم، والمكونات الداعمة، وأجزاء أخرى. تستخدم مواد التصنيع عادةً وحدات فولاذية ذات قوالب بلاستيكية، وتشمل المواد شائعة الاستخدام الفولاذ الهيكلي الكربوني، وفولاذ أدوات الكربون، وسبائك فولاذ الأدوات، والفولاذ عالي السرعة، وما إلى ذلك. عادة ما تكون طريقة معالجة القولبة بالحقن مناسبة فقط لإنتاج منتجات اللدائن الحرارية. المنتجات البلاستيكية التي يتم إنتاجها بواسطة تقنية القولبة بالحقن واسعة جدًا، بدءًا من الضروريات اليومية وحتى الآلات المعقدة المختلفة والأجهزة الكهربائية وأجزاء النقل وما إلى ذلك، وكلها يتم تشكيلها بواسطة قوالب الحقن. إنها طريقة المعالجة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في إنتاج المنتجات البلاستيكية.
2. قالب صب ضغط البلاستيك
هناك نوعان من القوالب الهيكلية، قولبة الضغط وقولبة الحقن. إنها نوع من القوالب المستخدمة بشكل رئيسي في قولبة البلاستيك المتصلد بالحرارة، والمعدات المقابلة هي آلة التشكيل بالضغط. تقوم طريقة القولبة بالضغط بتسخين القالب إلى درجة حرارة القولبة (عادةً ما بين 103 درجة مئوية و108 درجة مئوية) بناءً على خصائص البلاستيك. بعد ذلك، يتم وضع مسحوق التشكيل بالضغط المقاس في تجويف القالب وغرفة التغذية، ويتم إغلاق القالب. يلين البلاستيك ويصبح لزجًا تحت الحرارة والضغط العاليين، وبعد فترة زمنية معينة يتصلب ويشكل إلى شكل المنتج المطلوب. الفرق بين القولبة بالحقن والقولبة بالضغط هو أن هناك غرفة تغذية منفصلة. قبل القولبة، يتم إغلاق القالب، ويتم تسخين البلاستيك مسبقًا في غرفة التغذية لتشكيل حالة تدفق لزج. تحت الضغط، يتم تعديله وضغطه في تجويف القالب حتى يتصلب ويتشكل. تُستخدم قوالب الضغط أيضًا لتشكيل بعض المواد البلاستيكية الحرارية الخاصة، مثل الفراغات البلاستيكية الحرارية التي يصعب ذوبانها (مثل البولي تترافلوروإيثيلين)، والعدسات الراتنجية ذات الأداء البصري العالي، وعجلات قيادة السيارة المصنوعة من النيتروسليلوز الرغوية قليلاً. يتكون قالب القولبة بالضغط بشكل أساسي من تجويف القالب، وتجويف التغذية، وآلية التوجيه، ومكون القذف، ونظام التسخين، وما إلى ذلك. وتستخدم قوالب حقن الضغط على نطاق واسع لتعبئة المكونات الكهربائية. المواد المستخدمة في تصنيع قوالب القولبة بالضغط هي في الأساس نفس المواد المستخدمة في قوالب الحقن.
3. قالب بثق البلاستيك
نوع من القوالب يستخدم لإنتاج منتجات بلاستيكية ذات شكل مستمر، ويُعرف أيضًا باسم رأس قولبة البثق، ويستخدم على نطاق واسع في معالجة الأنابيب والقضبان والشعيرات الأحادية والألواح والأفلام وتكسية الأسلاك والكابلات والمواد ذات الأشكال الخاصة وما إلى ذلك. معدات الإنتاج عبارة عن آلة بثق بلاستيكية، تعمل على مبدأ أن البلاستيك الصلب يذوب ويتلدن تحت ظروف التسخين والدوران والضغط لبرغي آلة البثق، ثم يتم تشكيلها إلى منتجات بلاستيكية مستمرة بنفس المقطع العرضي كشكل القالب من خلال قالب ذو شكل محدد. تشتمل مواد التصنيع بشكل أساسي على الفولاذ الهيكلي الكربوني وأدوات السبائك وما إلى ذلك. كما تشتمل بعض قوالب البثق أيضًا على مواد مقاومة للتآكل مثل الماس على الأجزاء التي تتطلب مقاومة التآكل. عادةً ما تكون عملية البثق قابلة للتطبيق فقط على إنتاج منتجات اللدائن الحرارية، ولها اختلافات كبيرة في البنية عن قوالب الحقن وقوالب الضغط.
4. قالب نفخ البلاستيك
إنه قالب يستخدم لتشكيل المنتجات المجوفة للحاويات البلاستيكية (مثل زجاجات المشروبات والمنتجات الكيميائية اليومية وحاويات التغليف المختلفة). تشتمل أشكال قولبة النفخ بشكل أساسي على قولبة نفخ البثق، وقولبة نفخ الحقن، وقولبة نفخ تمديد الحقن (المعروفة باسم "نفخ سحب الحقن")، وقولبة نفخ متعددة الطبقات، وقولبة نفخ الألواح، وما إلى ذلك وفقًا لمبدأ العملية. عادةً ما تسمى المعدات المقابلة لنفخ المنتجات المجوفة بآلة نفخ البلاستيك، وقولبة النفخ مناسبة فقط لإنتاج منتجات اللدائن الحرارية. هيكل قوالب النفخ بسيط نسبيًا، والمواد المستخدمة في الغالب مصنوعة من الكربون.
5. قالب تشكيل الفراغ البلاستيكي
إنه نوع من القوالب يستخدم الألواح والصفائح البلاستيكية كمواد خام لتشكيل بعض المنتجات البلاستيكية البسيطة نسبيًا. مبدأها هو استخدام طريقة الازدهار الفراغي أو طريقة القولبة بالهواء المضغوط لتشويه الألواح والألواح البلاستيكية المثبتة على القوالب المقعرة أو المحدبة تحت تليين التسخين ولصقها في تجويف القالب للحصول على المنتجات المقولبة المطلوبة. يتم استخدامه بشكل أساسي في إنتاج منتجات التعبئة والتغليف للضروريات اليومية والمواد الغذائية والألعاب. بسبب الضغط المنخفض أثناء القولبة، فإن القوالب المشكلة بالفراغ غالبا ما تكون مصنوعة من الألومنيوم المصبوب أو المواد غير المعدنية، مع هيكل بسيط نسبيا.
6. قالب صب البوليسترين عالي الرغوة
إنه نوع من القوالب التي تستخدم المواد الخام من البوليسترين القابل للتمدد (مادة مطرزة مكونة من البوليسترين وعامل الرغوة) لتشكيل مواد تعبئة بلاستيكية رغوية بأشكال مختلفة. مبدأها هو أن البوليسترين القابل للتمدد يمكن تشكيله بالبخار في القالب، بما في ذلك نوعين من القوالب اليدوية البسيطة والقوالب الهيدروليكية مباشرة من خلال قوالب البلاستيك الرغوية، والتي تستخدم بشكل أساسي لإنتاج منتجات التعبئة والتغليف للمنتجات الصناعية. المواد المستخدمة لتصنيع هذا النوع من القوالب تشمل الألومنيوم المصبوب، الفولاذ المقاوم للصدأ، البرونز، إلخ.