4-محطة آلة التشكيل الحراري

تم تصميم آلة التشكيل الحراري ذات الأربع محطات للتعامل مع التغذية، والتسخين، والتمدد، والتشكيل، واللكم، والقطع، والتكديس في عمليات واحدة متواصلة مع التحكم المتقدم في درجة الحرارة، والتنوع العالي، والضبط السهل، وانخفاض مستوى الضجيج، والأداء المستقر على المدى الطويل. تم تجهيز آلة التشكيل الحراري بواجهة تشغيل بديهية، والتي تتميز بسهولة التشغيل والتعلم، مما يقلل من تكاليف تدريب الموظفين ومعدلات أخطاء الإنتاج.

تتميز الماكينة بنظام تسخين متطور بأحدث التقنيات الألمانية للتحكم في درجة الحرارة، مما يحقق توفيرًا في الطاقة بنسبة 23٪ تقريبًا. وهذا يضمن أوقات استجابة سريعة وفترات معالجة قصيرة، مما يؤدي إلى كفاءة عالية وتكاليف منخفضة. توفر الوظيفة التلقائية بالكامل إمكانية تطبيق واسعة النطاق، وتشغيل سلس، وإنتاجية عالية، وضوضاء منخفضة. هذا النظام يعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج ويقلل تكاليف الإنتاج.

آلة التشكيل الحراري ذات أربع محطات تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج حاويات بلاستيكية متنوعة مع صفائح من البلاستيك الحراري، مثل PP، APET، PS، PVC، EPS، OPS، PEEK، PLA، CPET، إلخ. إنها معدات إنتاج فعالة يمكن استخدامها لإنتاج صناديق الفاكهة البلاستيكية التي تستخدم لمرة واحدة، وأواني الزهور، وأغطية فناجين القهوة، والأغطية المقببة ذات الثقوب، وما إلى ذلك. وقد تم تجهيز المعدات بنظام تغيير القالب السريع وتتمتع بميزة تصميم صندوق التسخين المخصص . تعتمد هذه المعدات تكنولوجيا التشكيل الحراري بالضغط الإيجابي والسلبي لمعالجة الصفيحة البلاستيكية إلى الشكل والحجم المطلوب وتصميم التثقيب المقابل عن طريق تسخين الصفيحة البلاستيكية وضغط غاز الضغط الإيجابي والسلبي. تحتوي هذه المعدات على أربع مجموعات من محطات العمل للتشكيل، وتخريم الثقب، وتثقيب الحواف، والتكديس والتكديس، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الصناعات المختلفة وتضمن جودة المنتجات واتساقها.

1. التركيبة الميكانيكية والهوائية والكهربائية، يتم التحكم في جميع إجراءات العمل بواسطة PLC. شاشة تعمل باللمس تجعل العملية مريحة وسهلة.

2. آلة تصنيع الحاويات البلاستيكية آلة التشكيل الحراري: تشكيل الضغط و/أو الفراغ.

3. تشكيل القالب العلوي والسفلي.

4. تغذية محرك سيرفو، يمكن تعديل طول التغذية بدون خطوات. سرعة عالية ودقيقة.

5. سخان علوي وسفلي، تسخين بأربعة أقسام.

6. سخان مع نظام التحكم في درجة الحرارة الفكرية، والتي لديها دقة عالية، ودرجة حرارة موحدة، لن

تتأثر بالجهد الخارجي. استهلاك منخفض للطاقة (توفير الطاقة بنسبة 15%)، يضمن عمر خدمة أطول لفرن التسخين.

7. يتم التحكم في قوالب التشكيل والقطع والتثقيب بواسطة محرك مؤازر، ويتم حساب المنتجات تلقائيًا.

8. يتم تكديس المنتجات إلى الأسفل.

9. وظيفة حفظ البيانات.

10. يمكن تعديل عرض التغذية بشكل متزامن أو مستقل بالطريقة الكهربائية.

11. سيتم دفع السخان تلقائيًا عند انتهاء الورقة.

12. التحميل التلقائي لصفائح اللف، يقلل من حمل العمل.

13. التحكم الآلي: تعتمد المعدات نظام التحكم الآلي المتقدم، والذي يمكنه التحكم بدقة في المعلمات مثل درجة حرارة التسخين، ووقت التشكيل والضغط لضمان استقرار واتساق عملية التشكيل.

14. التغيير السريع للقالب: تم ​​تجهيز ماكينة التشكيل الحراري للمحطة 4- بنظام التغيير السريع للقالب، والذي يسهل التغيير السريع للقالب ويتكيف مع احتياجات الإنتاج للمنتجات المختلفة، وبالتالي تحسين مرونة الإنتاج.

15. توفير الطاقة: تعتمد المعدات تكنولوجيا متقدمة لتوفير الطاقة، مما يقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة، ويقلل من تكاليف الإنتاج، كما أنه صديق للبيئة في نفس الوقت.

16. سهولة التشغيل: تم تجهيز ماكينة التشكيل الحراري للمحطة 4- بواجهة تشغيل بديهية، والتي تتميز بسهولة التشغيل والتعلم، مما يقلل من تكاليف تدريب الموظفين ومعدلات أخطاء الإنتاج.

الوسم : 4-آلة التشكيل الحراري للمحطة، الصين 4-مصنعي وموردي ومصانع آلة التشكيل الحراري للمحطة, دورة تشكيل حراري, فائدة تشكيل حرارية من أربعة محطات, معدات تشكيل أربع محطات, الناتج الحراري, المعلمة الحرارية, الفائدة الحرارية